聚烯烃材料具有生产成本低、加工性能良好和综合性能优异等优点,因此被广泛应用于生活和生产等各个领域。而赋予聚烯烃材料独特优异性能的关键就在于催化剂的设计及合成。在众多催化剂类型中,茂金属催化剂在聚烯烃工业生产中占有着不可代替的地位。本论文基endocrine-immune related adverse events于茂金属催化剂具有催化活性高、选择性好以及聚合物结构可控等优点,设计并合成了一种基于蒽骨架的酚氧基单茂钛双金属催化剂Ti2,并对合成的蒽骨架酚氧基配体以及该配体的钛金属配合物进行了表征以及结构分析,对其进行了催化性能的研究,期望能制备具有优异性能的聚烯烃材料。本论文主要工作总结如下:设计并合成了一种基于蒽骨架的酚氧基单茂钛双金属催化剂,并对其进行了表征,通过对X射线单晶衍射结果进行分析,证明了该配合物为C_2对称结构,两金属原子之间距离为7.433?。探究了Ti2催化烯烃聚合的性能,聚合结果表明:在以四五氟苯基硼酸盐([Ph_3C][B(C_6F_5)_4])作为助催化剂的情况下,Ti2具备一定的耐高温性能以及优异的共聚性能,在确认细节聚合温度为120?C、乙烯压力为5 atm时,乙烯均聚活性可达到62400 kg(PE)·mol~(-1)(Ti)·h~(-1);在聚合温度为120?C、乙烯压力为3 MPa、1-辛烯浓度为2.5 M时,Ti2催化乙烯与辛烯共聚活性高达112800 kg(PE)·mol~(-1)(Ti)·h~(-1),将聚合温度从120?C升高到160?C时聚合活性虽然有所降低,但聚合活性仍可达到82800 kg(PE)·mol~(-1)(Ti)·h~(-1)。使用Ti2催化乙烯与降冰片烯共聚时,聚合效果更加优异,Ti2与其单核类似物Cp’Ti(O-2,6-~iPr_2C_6H_3)Me_2(Ti1)相比,在活性、共聚单体插入率和聚合物分子量方面都具有明显的优势:在降冰片烯浓度为4 M、乙烯压力为1 atm的条件下,Ti2催化乙烯与降冰片LGX818烯进行共聚时,生产的共聚物中降冰片烯单体的插入率高达48.7 mol%,聚合物分子量可达到1650 kg?mol~(-1),而在相同条件下Ti1甚至没有活性。